1、数控机床
2016年，我国制造业仍面临立式加工中心较大的下行压力，企业的保守投资策略使得其对机床需求短期内难以复苏，但对高端数控机床市场的需求仍具备较大增长空间：预计2016年数机床产量将小幅增长。预计2016年，数控金属切削机床产量约21.8万台，小幅增长约0.5%；数控金属成形机床产量2.5万台，同比增长5.6%
2016年我国将出台数控机床专项“十三五”实施计划，将着力突破高档数控系统等产品的关键共性技术，形成行业的可持续创新能力；高精度加工机床、高效高速加工机床、柔性复合机床、智能机床、绿色环保机床是机床制造技术将成为我国高档机床的发展方向。国内龙头企业，如：华中数控、沈阳机床、秦川机床、埃斯顿等将继续加大对数控机床、数控系统与零部件的研发力度，提升国产数控机床自主化率，优化企业产品结构。
2、工业机器人
当前，我国工业机器密度低于美国、韩国、日本等发达国家，也低于世界平均水平，只有汽车、3C等产业工业机器人使用率相对较高；这也意味着未来工业机器人需求增长空间巨大。目前，天津等多个地方都出台地方性政策，鼓励企业“机器换人”，预计市场空间将进一步打开，也将带动机器人产能提升。2016年工业机器人制造业将继续呈现快速发展的态势。业内预计到2020年，我国工业机器人年销量将达到15万台，保有量达到80万台；到2025年，工业机器人年销量将达26万台，保有量达180万台。到“十三五”末，中国机器人产业集群产值有望突破千亿元。
核心技术缺失、关键零部件进口依赖度高、工艺落后都成为制约我国工业机器人发展的最大瓶颈，并造成企业生产成本居高不下，竞争力弱，议价能力不强。不过技术积累是个长期过程，仍需企业继续加大投入，政府在政策与财税方面也要提供更多支持。
